Меню сайта

Категории раздела

Глава 1
Изготовление женского демисезонного пальто и пальто для девочек
Глава 2
Особенности обработки женских и детских жакетов
Глава 3
Изготовление юбок
Глава 4
Изготовление брюк женских и для девочек
Глава 5
Изготовление жилетов
Глава 6
Особенности обработки зимнего пальто
Глава 7
Особенности обработки пальто с рукавами различных покроев
Глава 8
Особенности изготовления одежды из различных материалов
Глава 9
Изготовление одежды с примерками
Глава 10
Процессы подготовительно-раскройного производства
Глава 11
Основные сведения о технологических процессах изготовления одежды по индивидуальным заказам
Глава 12
Стандартизация и контроль качества продукции
Глава 13
Охрана труда и пожарная безопасность на предприятиях

Похожие материалы

Форма входа

Логин:
Пароль:

Поиск по сайту

Статистика

ГлавнаяВсё о шитье Изготовление женской и детской верхней одеждыГлава 8


2. Одежда из искусственных материалов, имитирующих кожу и замшу

Общие сведения о материалах

 Искусственные материалы, имитирующие кожу, представляют собой тканую или трикотажную основу, на которую наносят покрытие, являющееся лицевой стороной материала. Химическое покрытие может быть поливинилхлоридным, полиамидным и т. п. Искусственные кожи бывают пористыми с полимерной отделкой, с гладкой или лакированной поверхностью и с различными печатными рисунками.
 Искусственная замша представляет собой тканую или трикотажную основу, на одной из сторон которой образуют замшевидную поверхность путем нанесения ворса электростатическим способом или путем шкурения специально нанесенного покрытия. Искусственная кожа и замша обладают повышенной жесткостью, воздухонепроницаемостью и прорубаемостью при обработке изделий.

Особенности обработки изделий

 Искусственные материалы, имитирующие кожу и замшу на трикотажной основе, имеют повышенную растяжимость в долевом и поперечном направлениях, поэтому при обработке изделий из этих материалов необходимо применять хлопчатобумажные прокладки по срезам, борту, воротнику и низу рукавов.
 Искусственная кожа и замша на текстильной основе не растяжимы. Поэтому в изделиях из таких материалов прокладки применяют только по борту, подкладывая их под петли.
 Все искусственные материалы, имитирующие кожу и замшу, обладают общим дефектом - прорубаемостью, возникающей при проколе материала иглой. В связи с этим сметочные операции выполняют только по необходимости, например при подготовке изделия к примерке.
 При соединении деталей применяют стачные, настрочные швы с двумя открытыми срезами, направленными в одну сторону, и накладные швы с закрытыми срезами. Срезы деталей не обметывают, т. к. материал не осыпается. Срезы бортов, воротника, карманов могут быть обработаны различными способами: обтачным швом, окантовочным - с помощью капроновой ленты или обрабатывают тесьмой с капроновым бортиком.
 Неразрезные вытачки стачивают, а затем настрачивают. Разрезные вытачки стачивают и расстрачивают с лицевой стороны. Стачивание необходимо производить без дефектов, требующих переделок, т. к. на материале остаются следы от прокола иглой.
 Для обеспечения лучшего воздухообмена изделия проектируют с отлетными кокетками на полочках и спинке, а на участках под воротником и проймами рукавов делают сквозные отверстия - блочки диаметром 0,6 - 0,8 см.
 Перед соединением с изделием на изнаночную сторону подбортов накладывают прокладку из хлопчатобумажной ткани на расстоянии 0,3 см от внешнего и внутреннего срезов.
 Борта с отрезными подбортами обтачивают, вывертывают, выправляют и закрепляют по краю отделочной строчкой в зависимости от модели.
 Подзоры из основного материала в боковых прорезных карманах настрачивают без подгиба среза, располагая строчку на расстоянии 0,1 см от него.
 Хлястики и паты выкраивают цельнокроеными по ширине или с подкладкой из основного материала. Их обрабатывают по длине настрочным швом с открытым срезом, расположенным со стороны нижней детали, а в концах - обтачным швом. Для этого хлястик или пату перегибают по длине лицевой стороной внутрь, отгибая срез внешней боковой стороны наизнанку на 0,5 - 0,7 см. Второй боковой срез (внутренней стороны) располагают на расстоянии 0,2 см от бокового края. Конец хлястика обтачивают швом шириной 0,5 см с последующей подрезкой шва до 0,2 см (рис. 115,а). Хлястик вывертывают на лицевую сторону, выправляют угол, расправляют по длине и закрепляют отделочной строчкой с нижней стороны на расстоянии 0,1 см от среза и на 0,2 - 0,3 см от подогнутого края, закрепляя боковые стороны (рис. 115, б).
 При обработке хлястика или паты на подкладке из основного материала (рис. 115, в) срезы основной детали подгибают наизнанку на 0,5 - 0,7 см. Сверху накладывают подкладку лицевой стороной вверх, образуя кант из основной детали шириной 0,1-0,2 см, и прокладывают строчку кругом по подкладке на расстоянии 0,2 - 0,3 см от подогнутых краев.
 Части нижнего воротника 1 стачивают швом шириной 0,5 см и расстрачивают с лицевой стороны, располагая строчки на расстоянии 0,2 см от линии стачивания. Затем нижний воротник накладывают на прокладку 2 из хлопчатобумажной ткани и соединяют детали кругом с трех сторон строчкой на расстоянии 0,3 см от срезов (рис. 116, а).
 Нижний воротник соединяют с верхним сметочной строчкой, обтачивают, выправляют и закрепляют края отделочной строчкой. Срезы стоек нижнего и верхнего воротников подрезают, совмещают и стачивают на расстоянии 0,5 см от срезов со стороны нижнего воротника (рис. 116, б).
 Из-за отсутствия влажно-тепловой обработки, необходимой для получения желаемой формы воротников, их конструируют с отрезными стойками. После соединения частей нижнего воротника к нему притачивают стойку швом шириной 0,5 - 0,7 см. Шов расправляют и расстрачивают на расстоянии 0,2 - 0,3 см от шва (рис. 116,в, г). В верхнем воротнике соединение стойки выполняют так же, как в нижнем. Дальнейшая обработка воротника такая же, как описано выше. Обработанный воротник втачивают в горловину вместе с нижним воротником с одновременным закреплением раскепов.
 При обработке рукавов по низу прокладывают клеевые или неклеевые прокладки из одной или двух частей. Прокладку соединяют с припуском подгиба низа рукава. Низ изделия и рукавов обрабатывают различными способами: швом вподгибку с открытым срезом и закреплением двойной отделочной строчкой (первая на расстоянии 0,1 - 0,2 см от перегиба, а вторая по модели), тесьмой с капроновым бортиком или окантовывают капроновой лентой.
 Подкладку с изделием соединяют машинным способом по всем срезам: борту, горловине, низу.
 Изделие вывертывают на лицевую сторону через оставленное отверстие в среднем шве подкладки спинки. Стачивание участка спинки выполняют со стороны изнанки, вытягивая подкладку через отверстие в переднем шве правого рукава.
 В зависимости от модели петли для застегивания могут быть навесными или прорезными. Прорезные петли обрабатывают обтачными или обметанными (рис. 117, а, б). Навесные петли могут быть с обметанной внутри петлей (рис. 117, в) или полученной в результате переплетения вдвое сложенной узкой полоски ткани (рис. 117, г). Обтачные петли обрабатывают аналогично обработке обтачных петель, описанной в гл. 1 п 9; особенностью обработки является закрепление подборта под петлей, которое выполняют машинной строчкой с лицевой стороны полочки вокруг петли на расстоянии 0,1 см от строчек притачивания и закрепления обтачек. Затем со стороны подборта на участках петель вырезают внутреннюю часть петли рядом с машинной строчкой. Благодаря такой обработке происходит уплотнение края вокруг петли.
 Пуговицы пришивают с подпуговицей или с прокладкой с изнаночной стороны.
 При пошиве изделий из искусственных материалов, имитирующих кожу и замшу, рекомендуется применять машину 1022 кл. Оршанского завода «Легмаш» и 262-М кл. ПМЗ. Машины должны быть хорошо отрегулированы, металлические детали и поверхность стола для лучшего продвижения материала под лапкой машины тщательно отполированы. Давление лапки на материал должно быть минимальным. При прокладывании отделочных строчек с лицевой стороны увеличивается трение между материалом и лапкой, поэтому необходимо смазывать поверхность искусственной кожи по линии строчки машинным маслом, силиконовой эмульсией или мыльным раствором. Силиконовым маслом или эмульсией рекомендуется также периодически покрывать поверхность стола для снижения трения между обрабатываемым материалом, рабочими частями машины и поверхностью стола.
 Для пошива изделий используют хлопчатобумажные нитки № 50/6 и 40/6, лавсановые № 90/2 и 90/3 и капроновые М 64/3, машинные иглы № 90 - 110.


Проголосовать: 
Категория: Глава 8 | (05.07.2012)
Просмотров: 7494 | Рейтинг: 0.0/0