Меню сайта

Категории раздела

Раздел 1
Основы технологии изготовления одежды
Раздел 2
Технология поузловой обработки верхней одежды
Раздел 3
Технология поузловой обработки платьев и белья
Раздел 4
Последовательность обработки и контроль качества швейных изделий
Раздел 5
Проектирование технологических потоков изготовления одежды
Раздел 6
Подготовительно-раскройное производство

Похожие материалы

Форма входа

Логин:
Пароль:

Поиск по сайту

Статистика

ГлавнаяВсё о шитье Технология швейного производстваРаздел 6


14. Настилание тканей

 Ткани верха настилают главным образом в развернутом виде «лицо с лицом» или «лицом вниз». Настилание тканей всгиб при массовом раскрое не рекомендуется во избежание увеличения потерь ткани на межлекальные выпады по сгибу ткани; кроме того из-за узкой ширины ткани некоторые крупные детали могут не проходить по ширине. К тому же при настилании тканей всгиб невозможно или неэффективно применять ряд приспособлений и машин.

 Длина настила зависит от нормы расхода ткани на единицу изделия, количества комплектов лекал в раскладке и принятого способа рационального раскроя. Однако следует иметь в виду, что длинные настилы (более 8 - 9 м), особенно из шерстяных тканей, усложняют процесс настилания и ухудшают качество настилов (возможны растяжения и перекос полотен).

 Высота настила (количество полотен в настиле) рекомендуется следующая:
 Ткани Высота настила в полотнах
 Тонкосуконные 26 - 28
 Камвольные 34 - 36
 Драпы 14 - 18
 Грубосуконные 18 - 20
 Одежные штапельные, шелковые, подкладочные 50 - 60
 Хлопчатобумажные подкладочные, бельевые, сорочечные 100 - 120
 Шелковые плательные 35 - 50
 Бортовая прокладка, прорезиненные 40 - 50

 Для настильщиц основным документом при настилании тканей является расчетная карта (расчет настила).

 Ткани настилают двумя способами - последовательным и параллельным.

 Последовательный способ предусматривает настилание кусков ткани в соответствии с расчетом: сначала на первой секции или на первом столе - полностью, а затем на последующих секциях или столах независимо от того, что куски ткани до окончания настилания приходится откладывать для других столов или секций. После этого последовательно настилают куски на остальных секциях. Преимущество этого способа заключается в рациональном использовании настилочных столов, так как можно приступить к раскрою тканей первого стола, не дожидаясь окончания настила всей партии кусков.

 Параллельный способ настилания состоит в том, что каждый кусок полностью раскладывают на все секции (рамки) настила или на несколько столов в соответствии с расчетом и к раскрою приступают только после окончания настилания всех кусков.

 В процессе настилания тканей соблюдают следующий порядок и основные технические требования:

обмелку или трафарет раскладывают на столе и размечают мелом длину настила и каждой секции, затем проверяют с двух сторон, соответствуют ли эти отметки длине настила и секций;

по расчетной карте устанавливают соответствие расчетов длины и ширины секций (рамок) фактическим обмелкам;

по разметке устанавливают ограничительную линейку на втором конце настила;

при настилании соблюдают направление ворса и рисунка;

полотна настила укладывают в каждой секции (рамке) в соответствии с предусмотренным способом настилания - «лицо с лицом» или «лицом» вниз;

совмещают с одной стороны кромки всех полотен и следят за тем, чтобы не допускать с другой стороны настила отклонений в ширине разных полотен выше допуска, установленного на предприятии;

ткань укладывают и выравнивают без натяжения;

полотна по ширине на концах и стыках отрезают строго перпендикулярно длине рамки;

следят за тем, чтобы встречающиеся в ткани текстильные пороки попали между деталями или в неответственные детали; если необходимо, полотно снимают для индивидуального раскроя (при настилании «лицо с лицом» снимают два полотна);

ткани с рисунком (полоски, клетки) настилают с расчетом совмещения рисунка по ширине (ткани в полоску) или по длине и ширине (ткани в клетку);

ткани разных расцветок или артикулов размещают в настиле в порядке очередности, предусмотренном планировочной картой, но так, чтобы закончить настилание ткани одного цвета или артикула, а затем настилать ткань другого цвета, артикула;

строго соблюдать расчеты настилания ткани по каждому куску, предусмотренные расчетной картой.

 При настилании тканей верхней одежды одновременно работают две работницы. Прежде чем начать настилание, они знакомятся с расчетной картой, наличием всех запланированных кусков ткани по номерам и метражу. После разметки стола они устанавливают ограничительные линейки на втором конце настила. Кусок ткани (по очередности расчета) надевают на приспособление, которое поднимает кусок над уровнем стола. При ручном настилании, взяв концы ткани с обеих сторон, работницы проносят ее над столом по длине рамки лицевой стороной вверх для выявления отмеченных ранее текстильных пороков. Окончательно полотна ткани укладывают по установленному в рамке способу настилания («лицо с лицом» или «лицом вниз»). Концы ткани зажимают линейками. Полотна выравнивают и совмещают ровняемую сторону кромки. Полотно отрезают ровно на «рубанке» или концевой линейке. Узкие ткани настилает одна работница.

 По окончании настилания обмелку укладывают сверху, как первое полотно, тщательно проверяют весь настил, соответствие его расчетам в расчетной карте и техническим условиям. В случае необходимости производят подмелку деталей по лекалам. Если вместо обмелки применяют трафарет, его укладывают на верхнее полотно настила и пропудривают контуры деталей лекал. После снятия трафарета неясные линии подмеляют по лекалам и проверяют качество настила. Это целесообразно выполнять одному работнику - контролеру раскройного цеха. Бумажный трафарет скрепляют с настилом.

 При контроле качества готового настила необходимо проверить:

ровноту укладывания полотен по ровняемому краю настила;

ровноту полотен в конце настила;

совпадение рисунка в полотнах, настилаемых «лицо с лицом»;

правильность подбора ткани по ширине.

 Прежде чем приступить к раскрою настила, на каждой детали со стороны изнанки верхнего полотна указывают номер модели, размер, рост, номер заказа и номер пачки (клеймение) штампами или бумажными ярлыками, которые пришивают или приклеивают к деталям изделия. Применяют также легко смываемую краску или мел.

 Одной из окончательных операций по подготовке настила к раскрою является учет расхода ткани на настил или на несколько настилов одного расчета; учет производится учетчиком или съемщиком настилов. В его обязанности входит:

проверить общее количество полотен в настиле ткани каждого артикула, фактическую длину настила и его секций, соответствие содержания обмелки данным карты раскроя, подсчитать количество и общую длину остатков по артикулам;

определить и сопоставить расчетный и фактический расходы ткани; для установления расчетного расхода ткани длину обмелки с учетом принятых на фабрике норм на потери ткани при настилании (на слабину ткани, на концы, стыки, остатки до 15 см) умножают на число полотен в настиле; фактический расход ткани на настил определяют как разность между количеством ткани, выданным для настила, и количеством ткани в остатках после настила; раскрой ткани с перерасходом допускается только с разрешения главного инженера фабрики;

записать в карте раскроя результаты использования ткани: высоту настила, количество стыков и концов в настиле, данные о количестве изделий;

выписать маршрутные листы (первичный учетный документ, контролирующий прохождение изделий в производстве от кроя до готовой продукции) на пачки до 10 единиц, где изделиям присваивают порядковые номера; маршрутные листы нумеруют.


Проголосовать: 
Категория: Раздел 6 | (22.11.2012)
Просмотров: 20258 | Теги: производство | Рейтинг: 3.0/2
Ещё по теме: