Меню сайта

Категории раздела

Раздел 1
Основы технологии изготовления одежды
Раздел 2
Технология поузловой обработки верхней одежды
Раздел 3
Технология поузловой обработки платьев и белья
Раздел 4
Последовательность обработки и контроль качества швейных изделий
Раздел 5
Проектирование технологических потоков изготовления одежды
Раздел 6
Подготовительно-раскройное производство

Похожие материалы

Форма входа

Логин:
Пароль:

Поиск по сайту

Статистика

ГлавнаяВсё о шитье Технология швейного производстваРаздел 6


15. Оборудование и приспособления для раскроя тканей

 Для раскроя настилов тканей в массовом производстве применяют раскройные машины передвижные и стационарные, а также вырубочные прессы. Кроме того, применяют ряд механизмов и приспособлений для облегчения выполнения других работ.

 Передвижные раскройные машины. Передвижные машины различают двух типов: машины с вертикальным и дисковым ножами.

 Раскройные машины с вертикальным ножом ЭЗМ-2 (рис. 156, а) используются для разрезания настила на отдельные части (грубый раскрой) с последующим переносом их на ленточные машины (точный раскрой) или для точного вырезания отдельных деталей (крупных по размерам).

 Машины применяются для разрезания тканей в настиле высотой 130 - 150 мм.

Техническая характеристика машины ЭЗМ-2
 Нож Прямой
 Размеры ножа, мм:  длина 185
 ширина 22
 толщина 0,8
 Производительность за смену, м 1150 - 1400
 Скорость подачи ткани на нож, м/с 0,05 - 0,12
 Габариты, мм:  длина 250
 ширина 270
 высота 500
 Масса (вес), кг 15

 Раскройная машина с дисковым ножом ЭЗДМ-1 (рис. 156, б) используется для вырезания деталей, имеющих несложную конфигурацию, и разрезания настила бельевых, плательных, подкладочных и прикладных тканей.

 Машина применяется для разрезания тканей в настиле высотой 50 - 70 мм.

Техническая характеристика машины ЭЗДМ-1
 Нож Дисковый
 Размеры ножа, мм:  диаметр 120
 толщина 0,8
 Производительность за смену, м 1150 - 1500
 Скорость подачи ткани на нож, м/с 0,08 - 0,19
 Габариты, мм:  длина 350
 ширина 140
 высота  290
 Масса (вес), кг 8,3

 Стационарные раскройные машины. Эти машины бывают также двух типов: машины с ленточными ножами и вырубочные прессы, которые при помощи штампов, изготовленных по форме деталей, вырубают крой.

 Ленточная стационарная машина ЗЛ-Шв-1 (рис. 157) используется для точного (окончательного) вырезания средних и мелких деталей.

Техническая характеристика машины ЗЛ-Шв-1
 Производительность за смену, м 1500 - 1700
 Скорость подачи ткани на нож, м/с 0,12 - 0,22
 Габариты, мм:  длина 2910
 ширина 1960
 высота 2845
 Высота стола, мм 1200
 Масса (вес) машины, кг 100

 Ленточные машины оборудованы предохранителем от пореза рук.

 Ленточная стационарная машина РЛ - трехшкивная, в основе устроена так же, как и двухшкивная, только ленточный нож охватывает три направляющих шкива вместо двух. Это дает возможность увеличить рабочий вылет машины, следовательно, качественно вырезать крупные детали. Стол трехшкивной машины расположен на одинаковой высоте с раскройными столами, что создает благоприятные условия для перемещения настила.

 Наибольшая высота разрезаемого настила тканей - 120 см. Скорость резания ножа - 20 м/с.

 Габариты раскройного стола машины, мм: длина - 2200, ширина - 1500, высота - 900.

 Ленточная стационарная машина РЛЗ - четырехшкивная. Увеличенный вылет машины позволяет точно выкраивать крупные, детали кроя. Управление машиной находится на рабочем месте. Машина снабжена вариатором для бесступенчатой регулировки скорости резания, устройствами для контролирования натяжения ленточного ножа и мгновенного улавливания в случае его обрыва (рис. 158).

Техническая характеристика машины РЛЗ
 Размеры раскройного стола, мм:  длина  2240
 ширина  1700
 высота 900
 Высота настила, мм До 250
 Скорость резания, м/с 8 - 18
 Рабочий вылет, мм 1250
 Габариты машины, мм:  длина 2700
 ширина  1700
 высота 1755
 Масса (вес) машины, кг 445

 Вырубочные прессы применяют главным образом в обувной промышленности для вырубки деталей из кожи и тканей. Прессы (рис. 159) можно применять и в швейной промышленности для вырубки мелких деталей. К, таким, например, относятся: детали рукавиц, женской галантереи, воротнички в сорочках, мелкие унифицированные детали приклада верхней одежды и др. Этот способ вырезания обеспечивает точность конфигурации деталей и высокую производительность труда. Прессы имеют различный привод: электрический, пневматический и гидравлический.

 Вырубка является перспективным методом раскроя и широко применяется в зарубежной швейной промышленности.

 Вырубочное оборудование по назначению имеет следующие группы:

легкие вырубочные прессы - вырубка мелких деталей: воротнички, клапаны, манжеты и другие (однодетальные);

средние вырубочные прессы - вырубка крупных деталей: полочки, рукава и другие однодетальные (сдвоенные и строенные детали);

тяжелые вырубочные прессы - вырубка целого комплекта деталей: сорочки, брюк и др. (настила) - групповой раскрой.

 В настоящее время ведутся работы по изысканию новых методов разрезания тканей без применения существующих раскройных машин, занимающих большую производственную площадь и не обеспечивающих высокого качества кроя из-за перемещения настилов:

электроискровой метод раскроя, который заключается в использовании токов высокого напряжения для разрушения ткани всего настила по линии обмелки;

резание тканей с помощью луча лазера. Опыты показали, что искусственное волокно по линии разрезания оплавляется, а ткани толщиной до 1 мм разрезаются со скоростью 10 - 60 м/мин.

 Приспособление для нанесения надсечек на деталях кроя. Это ручное приспособление, в которое вмонтирован нож; применяется для выполнения надсечек на деталях из шерстяных тканей. Использование приспособления состоит в следующем. Перед тем как сделать надсечку, нож поднимают в верхнее положение, затем платформу подводят под нижний край пачки ткани и нажимом на рукоятку наносят надсечку детали.

 3ажимы. При разрезании шелковых тканей, обладающих большим скольжением, применяют металлические булавки, изготовленные из тонкой проволоки, или зажимы для скрепления тканей. Зажим состоит из двух подпружиненных губок, соединенных между собой шарнирно.

 Дырокол. Дырокол применяется для разметки мест расположения волоса на бортовой прокладке, разметки вытачек на деталях кроя подкладки, накладных карманов и др. Рабочим органом дырокола является вращающаяся игла, получающая движение от электродвигателя. Иглы применяют различные по толщине для разных тканей: диаметр иглы до 3 мм.

 Дырокол устанавливают на настиле так, чтобы игла оказалась над местом прокола. Машину включают, и при нажиме рукой на рукоятку вращающаяся игла (вместе с электродвигателем) опускается и прокалывает ткань.


Проголосовать: 
Категория: Раздел 6 | (22.11.2012)
Просмотров: 22081 | Теги: производство, Оборудование | Рейтинг: 5.0/2
Ещё по теме: