Меню сайта

Категории раздела

Шейте сами
Азбука шитья
Женская одежда
Кройка и шитьё для маленьких
Конструирование мужской верхней одежды
Раскрой пошив моделирование женской лёгкой одежды
Раскрой и шитье женской одежды
Технология женской и детской лёгкой одежды
Технология швейного производства
Женское и детское платье
Сто фасонов женского платья
Модные топики
Основы художественного проектирования одежды
Основы конструирования одежды
Моделирование и художественное оформление женской и детской одежды
Изготовление мужских и детских костюмов
Изготовление женской и детской верхней одежды
Искусство красиво одеваться
По законам красоты
Искусство шитья
Конструирование женских пальто
Основы конструирования верхней одежды
Национальная одежда
История развития костюма
Ремонт одежды
Устранение дефектов одежды
Комбинируем, обновляем одежду
Делаем выкройки на любую фигуру
Учитесь шить и вязать
Головные уборы
Меховые головные уборы
Материалы
Исторический раздел
Одежда для кукол
Шьём животным
Рукоделие
Склад

Похожие материалы

Форма входа

Логин:
Пароль:

Поиск по сайту

Статистика


Онлайн всего: 16
Гостей: 15
Пользователей: 1
JaqmesCrunc
Сегодня были:
adolallAdmity, PrikhodkoEl, JaqmesCrunc, Michxealhibra, NikitaDof, AnatoliyLit
ГлавнаяВсё о шитье Устранение дефектов одежды


16. Технологические дефекты подготовительного производства

 Процессы подготовки ткани и других швейных материалов имеют важное значение для обеспечения бездефектной ритмичной работы раскройного, швейного цехов, отделочного производства.
 В результате входного контроля в подготовительном производстве определяют фактические показатели качества поступающего материала и комплектующих изделий, их соответствие требованиям стандарта. Получаемая при этом информация позволяет установить характер неоднородности поступающих партий материала и выявить их дефекты, тем самым создать исходные условия для бездефектного изготовления изделий в дальнейшем процессе производства. Основные технологические дефекты подготовительного производства приведены в таблице.

 Дефект Причина возникновения Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта
 Укорочение детали швейного изделия При приемке материала не проверено соответствие значения величины усадки поступившей на предприятие ткани допускаемой стандартом величине
 Все поступающие на швейные предприятия материалы необходимо тщательно проверять по физико-механическим свойствам, при выявлении несоответствий предъявлять претензии поставщику
 Для достижения стабильности линейных размеров тканей и улучшения качества швейных изделий следует применять декатировку тканей, сущность которой заключается в замачивании или увлажнении и последующем высушивании ткани на специальной сушильной установке
 Излишне плотная намотка ткани в рулон при ее разбраковке приводит к возникновению деформаций растяжения при хранении ткани, в туго смотанных рулонах удлинение ткани может достигать 1% установленной при контроле длины ткани
 Систематический контроль за работой разбраковочного оборудования. Ткани необходимо сматывать на валик с натяжением не более 0,5 - 1,0 Н/см 
 При слабой намотке ткани на валик рулон при хранении деформируется, теряется его цилиндрическая форма, что влечет за собой неравномерное движение рулона ткани при разматывании для настилания, а следовательно, и неравномерное натяжение ткани, приводящее в конечном итоге к изменению длины деталей швейного изделия
 Правильный выбор конструкций устройств для разматывания рулонов ткани: при использовании ленточного конвейера или двухбарабанного механизма деформации растяжения будут несколько меньше, чем при использовании однобарабанного или роликового механизма
 Большая площадь, шероховатость поверхности, острые края смотрового экрана или стола промерочно-разбраковочной машины, по которым перемешается ткань, способствуют увеличению растягивающих усилий и в конечном счете укорочению детали швейного изделия
 Тщательный контроль за состоянием поверхности экрана или стола, по которому перемещается транспортируемая ткань
 Нужно подкраивать новые детали, а укороченные переводить в более низкий рост и перекраивать
 Обужение детали швейного изделия При качественной приемке материала не проверено значение величины усадки ткани, поступившего материала: она превышает допускаемую стандартом величину
 Все поступающие на предприятие материалы нужно тщательно проверять по физико-механическим свойствам; при выявлении несоответствий предъявлять претензии поставщику или производить декатировку ткани
 Перекос детали швейного изделия; перекос рисунка на бортах, лацканах, по низу изделия (юбки); перекос подкладки При разбраковке материала не было обращено внимание на перекос нитей в ткани, а при проведении влажно-тепловой обработки изделия произошло восстановление прямоугольного расположения нитей в ткани
 При небольших длинах кусков ткани вручную перетягивать боковые кромки относительно друг друга. Можно осуществить декатировку, придав нитям ткани прямоугольное расположение при заправке переднего конца куска ткани в декатировальную машину. При большом перекосе нитей в ткани следует предъявлять претензии поставщику
 Несоответствие направления ворса (рисунка) в деталях швейного изделия При разбраковке материала не обращено внимание на направленность ворса (или рисунка), часто слабо выраженного; контролер не отметил меловой стрелкой на обоих концах куска ткани направление ворса (рисунка)
 Более ответственный контроль при разбраковке тканей в подготовительном производстве; тщательная проверка направления ворса (рисунка) в деталях на обмеловке, т. е. верхнем полотне настила 
 Разнооттеночность материалов в деталях швейного изделия При разбраковке материала не была замечена разнооттеночность, которая недопустима в деталях одного швейного изделия
 Более тщательный, внимательный контроль ткани на приемке. Обеспечение соответствующих условий для работы контролеров ткани
 Не была проверена разнооттеночность при сопоставлении участков ткани, прилегающих к кромке и по концам куска
 Повышение квалификации работницы, разъяснительная работа по предупреждению дефектов 
 Окрашивание ткани Одновременное хранение тканей различных цветов в одном месте на складе
 В каждом месте хранения на складе подготовительного цеха должна содержаться ткань одного цвета, наименования, ширины, т. е. одного артикула
 Загрязнение ткани волокнами, пылью и др. Ткани, ватин, вата оказывают вредные воздействия друг на друга (по своим физико-механическим свойствам) при неправильном их хранении на складе
 Запыление ткани на складе при хранении
 Ткани, ватин, вата не должны храниться рядом или в одном штабеле на складе подготовительного цеха, необходимо предусмотреть защиту тканей от запыления, моли, попадания на склад прямых солнечных лучей
 Отслоение термоклеевого прокладочного материала от основного материала швейного изделия Отсутствие клея или его недостаточное количество на поверхности прокладочного материала. При приемке прокладочных материалов не было обращено внимание на отсутствие клея некоторых участках куска ткани
 Более тщательный контроль поступающих на швейное предприятие прокладочных материалов (для устранения такого дефекта за рубежом применяют на шприцевание вздутых участков сдублированных тканей для введения в пустоты клеевых растворов или расплавов)
 Одновременное обужение, расширение, укорочение, удлинение деталей швейного изделия Отклонения от размеров лекал, получаемые при обмелке
 При ручном способе подготовки обмеловки толщина линий обмеловки должна быть не более 0,1 см, а внутренняя сторона линий должна совпадать с контуром лекал
 Использование - трафаретов, светокопий раскладок (синек) обеспечивает более точное расположение лекал, вырезание деталей



Проголосовать: 
Категория: Устранение дефектов одежды | (17.10.2012)
Просмотров: 10872 | Теги: дефекты | Рейтинг: 0.0/0
Ещё по теме: