ГИГРОСКОПИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Гигроскопичность - это способность материала поглощать из окружающей среды и отдавать в окружающую среду водяные пары и воду. Гигроскопичность волокна характеризуется его влажностью при нормальных условиях (температура 20 'С, относительная влажность воздуха б5%). Количество гигроскопической влаги в волокне зависит от его химической структуры, от относительной влажности и температуры воздуха. Наличие в волокнах полярных групп - ОН, - NН₂, - СООН, - СОNН обусловливает большую гигроскопичность и хорошую окрашиваемость волокон. Отсутствие таких групп в большинстве синтетических волокон является причиной их малой гигроскопичности, трудности окрашивания и значительной химической стойкости. Чем больше относительная влажность воздуха, тем больше влажность волокон. Чем выше температура воздуха, тем ниже влажность волокон.
Впитываемая волокном влага проникает между макромолекулами и ослабляет связи между ними, вследствие чего уменьшается прочность волокон и увеличиваются их мягкость, гибкость и удлинение. Исключением являются волокна хлопка, у которых при увеличении влажности разрывная нагрузка увеличивается примерно на 15%.
Влажность волокон W, %, определяют путем их высушивания в сушильном шкафу от массы при фактической влажности воздуха mф до сухой массы mс и рассчитывают по формуле W = (mф - mс)/mс х 100.
В табл. 4 приведена кондиционная влажность различных волокон при нормальных условиях (при 20 С и 65 % относительной влажности воздуха), а также фактическая влажность при относительной влажности воздуха 95 %, когда волокна на ощупь остаются сухими.
4. Влажность волокон
| Волокно |
Влажность волокна, %, при относительной влажности воздуха, % |
| 65 |
95 |
| Хлопок |
8 |
18 - 20 |
| Лен |
12 |
19 - 21 |
| Шерсть |
15 - 17 |
38 - 40 |
| Шелк натуральный |
11 |
37 - 39 |
| Вискозное |
11 - 12 |
35 - 40 |
| Ацетатное |
7 |
13 - 15 |
| Триацетатное |
5 |
5 - 6 |
| Капрон |
5 |
7 - 8 |
| Лавсан |
0,5 |
0,6 - 0,7 |
| Спандекс |
0,8 |
0,9 |
| Нитрон |
1,5 |
6 |
| Хлорин и поливинилхлорид |
0,5 |
0,7 - 0,8 |
| Винол |
5 - 7 |
10 - 14 |
Благодаря гигроскопичности волокон одежда поглощает пот, выделяемый кожей человека, и отдает его в окружающую среду. Испарение потовых выделений понижает температуру человеческого тела. Волокна при поглощении влаги выделяют тепло. Это приводит к увеличению давления водяных паров в волокне, что в свою очередь вызывает удаление части влаги из волокна и поглощение волокном тепла. Эффект охлаждения тела уменьшается. Таким образом, как при поглощении влаги волокном, так и при ее испарении волокна защищают тело человека от резкого влияния окружающей среды. Чем выше поглощаемость влаги волокном, тем сильнее его защитное действие, тем выше его гигиеничность.
При погружении в воду волокна впитывают ее. Различные волокна впитывают воду с разной скоростью и в неодинаковом количестве. Целлюлозные волокна, например, впитывают воду быстро и в большом количестве, волокна шерсти впитывают ее медленно и еще в большем количестве, синтетические волокна впитывают воду очень мало. При впитывании воды волокна набухают,размеры их изменяются.
Различная способность волокон к набуханию объясняется их химическим составом и молекулярной структурой. Так, при погружении в воду целлюлозных волокон молекулы воды проникают между молекулярными цепями целлюлозы, раздвигают их и вызывают набухание волокна. В волокнах хлопка молекулы целлюлозы уложены более плотно, чем в искусственных волокнах, и связи между ними более прочны, поэтому их набухаемость меньше набухаемости вискозных волокон.
При набухании волокон несколько увеличивается их длина: у хлопка, шерсти, капрона - на 1,2, у шелка - на 1,7, у вискозного волокна - на 3 - 5 %.
В табл. 5 приводятся данные, характеризующие набухаемость волокон в воде.
5. Набухаемость волокон в воде
| Волокно |
Увеличение, % |
| длины волокна |
площади поперечного сечения волокна |
объема волокна |
| Хлопок |
1 - 1,2 |
22 - 42 |
40 - 45 |
| Лен |
1 - 1,2 |
25 - 40 |
40 - 45 |
| Шерсть |
1,2 - 1,8 |
18 - 38 |
36 - 41 |
| Шелк натуральный |
1,5 |
20 |
30 - 40 |
| Вискозное (комплексное) |
3 - 5 |
40 - 50 |
80 - 110 |
| Вискозное (штапельное) |
5 - 8 |
50 - 65 |
95 - 120 |
| Полинозное |
- |
- |
60 - 65 |
| Ацетатное |
0,1 |
6 - 11 |
20 - 25 |
| Триацетатное |
- |
- |
12 - 18 |
| Капрон |
1,2 |
2 - 5 |
10 - 14 |
| Лавсан |
- |
- |
3 - 5 |
| Нитрон |
- |
- |
4 - 6 |
| Винол |
1,1 |
8 - 10 |
25 |
Иногда длина волокон (чаще вискозных) после набухания уменьшается. Это объясняется тем, что до увлажнения молекулы волокна находились в растянутом зафиксированном состоянии, а после набухания волокна приняли равновесное изогнутое положение, что привело к уменьшению длины волокон и вследствие этого - к усадке тканей.
Молекулы воды легко проникают в аморфные участки волокна и с трудом - в кристаллические. Из-за того, что кристаллические участки расположены главным образом по длине волокон, набухание последних по длине очень ограниченно. Хотя у шерсти и нитрона аморфная фаза примерно одинаковая, благодаря большому содержанию полярных групп в шерсти ее аморфная фаза набухает значительно больше. Чем больше набухаемость волокон, тем больше они теряют прочность при намокании (исключая хлопок и лен) и тем большей становится усадочность тканей из них. При набухании волокна могут удержать количество влаги, в два раза превышающее их массу, а после отжима на центрифуге влаги остается 70 - 90 % массы волокна.
Однако после высыхания волокна прирост его поперечного сечения уменьшается и составляет, %:
| |
После набухания |
| В холодной воде |
В горячей воде |
Хлопок
Вискозное волокно
Шерсть
Натуральный шелк
Капрон |
3
4
1
1
0 |
5
8
12 - 14
12
0 |
Поглощенная волокном влага удерживается в виде свободной, заполняющей поры, межклеточные пространства, связанной или сорбированной воды, заполняющей межфибриллярные пространства или пропитывающей клеточные оболочки, и гидратационной, или химически связанной, воды.
Наличие сорбированной и гидратационной воды имеет большое значение, потому что в процессах влажно-тепловой обработки тканей она является пластификатором, обеспечивающим переход волокон в высокоэластическое состояние и способствующим формуемости изделий. Свободная вода не является пластификатором волокна, но при влажно-тепловой обработке ускоряет нагревание волокон и формование изделий.
Свободная и сорбированная вода удаляется при сушке волокон сравнительно легко, а гидратационная - лишь в токе сухого нейтрального газа при температуре 120 - 125 'С.
Если поместить волокна в среду с влажностью около 0%, из них начинает удаляться влага, причем синтетические волокна теряют влагу быстро, хлопок, натуральный шелк, вискозное волокно высыхают медленнее, а шерсть еще медленнее.
СТОЙКОСТЬ ВОЛОКОН К НАГРЕВАНИЮ
Стойкость к нагреванию у разных волокон различная. Повышенная температура влияет на прочность, удлинение и упругость волокон, а также на их внешний вид и химическую структуру. При повышении температуры разрывная нагрузка большинства волокон понижается, а удлинение увеличивается; лучше проявляются упругие свойства.
В зависимости от характера изменения свойств волокон под действием повышенных температур различают теплостойкость и термостойкость волокон.
Теплостойкость волокон характеризуется обратимыми изменениями их свойств от действия высоких температур и измеряется при повышенной температуре. Она определяет предельные температуры, которые в течение длительного времени не ухудшают свойства волокон (разрывную нагрузку, эластичность и др.), обусловливает режимы тепловых обработок тканей в текстильном производстве.
Термостойкость волокон характеризуется необратимыми изменениями их свойств от действия высоких температур и определяется после охлаждения волокна до нормальной температуры. Она определяет возможную потерю прочности и удлинения в зависимости от степени нагревания и его продолжительности, обусловливает возможность использования тканей для изготовления тех или иных изделий.
И тепло-, и термостойкость имеют большое значение для определения режимов влажно-тепловой обработки тканей в швейном производстве.
Теплостойкость различных волокон характеризуется следующими предельными температурами, °С:
Хлопок
Лен
Шерсть
Шелк натуральный
Вискозное волокно
Полинозное волокно
Ацетатное волокно |
130 - 140
160 - 170
100 - 110
100 - 110
140 - 150
140 - 150
80 - 90 |
|
Триацетатное волокно
Капрон
Лавсан
Нитрон
Хлорин
Поливинилхлорид
Винол |
150 - 160
100 - 110
160 - 170
160 - 170
60 - 70
65 - 100
180 - 190 |
Все волокна можно разделить на термопластичные и нетермопластичные. К первой группе относятся в основном синтетические волокна (капрон, лавсан, нитрон, хлорин) и некоторые искусственные (ацетатное, триацетатное), ко второй - все натуральные волокна, а также ряд искусственных (вискозные, полинозные).
При кратковременном повышении температуры в термопластичных волокнах происходит разрыв межмолекулярных связей, вызывающий течение полимера и его рекристаллизацию, сопровождающуюся изменением свойств волокна.
При охлаждении термопластичных волокон восстанавливаются их исходная структура и механические свойства. Если действие повышенной температуры продолжалось длительное время, возникают необратимые изменения свойств волокон. При сравнительно кратковременном (в течение нескольких часов) нагревании нетермопластичных волокон сначала происходит деполимеризация (распад макромолекул), а затем разрушение и обугливание вещества. Потеря разрывной нагрузки волокон зависит от температуры и времени нагрева (табл. 6).
6. Термостойкость волокон
| Волокно |
Температура нагревания, 'С |
Время действия температуры, ч |
Уменьшение разрывной нагрузки волокна, % |
| Хлопок |
150 |
72 |
50 |
| » |
150 |
300 |
100 |
| » |
170 |
150 |
80 |
| Лен |
170 |
150 |
10 |
| Шелк натуральный |
140 |
Длительно |
20 - 30 |
| Шерсть |
140 |
» |
15 - 20 |
| » |
170 |
» |
40 |
| Вискозное |
120 |
Кратковременно |
2 |
| » |
140 |
Длительно |
10 |
| » |
170 |
» |
55 - 60 |
| Ацетатное |
150 |
72 |
30 - 35 |
| Триацетатное |
170 |
Длительно |
30 |
| Триацетатное * |
170 |
» |
15 |
| Капрон |
60 |
» |
20 |
| » |
120 |
» |
50 |
| » |
150 |
» |
75 - 80 |
| Капрон* |
150 |
» |
15 - 20 |
| » |
150 |
Кратковременно |
0 |
| Лавсан |
150 |
Длительно |
50 |
| » |
150 |
Кратковременно |
18 - 20 |
| » |
180 |
Длительно |
60 |
| » |
200 |
Кратковременно |
40 |
| Лавсан* |
200 |
» |
23 |
| Спандекс |
80 - 120 |
» |
10 |
| Нитрон |
150 |
48 |
0 |
| » |
200 |
60 |
40 - 45 |
| Нитрон |
180 - 200 |
Кратковременно |
0 |
| Хлорин |
100 |
» |
70 |
* Термостабилизированное волокно.
Тепло- и термостойкость химических волокон может быть повышена путем их стабилизации. Стабилизация волокон может быть осуществлена кипячением в воде, действием насыщенного или перегретого пара, горячего воздуха или газа, соприкосновением с горячей металлической поверхностью, инфракрасными лучами, токами высокой частоты и другими способами.
Процесс стабилизации предусматривает снятие остаточных напряжений в волокнах, которые возникли при вытягивании или при переработке волокон в пряжу и изделия. В результате волокна не могут самопроизвольно релаксировать при воздействии на них повышенных температур, что предупреждает усадку изделий, образование перекосов, складок, морщин, которые невозможно устранить даже при разутюживании.
Сущность стабилизации заключается в ослаблении молекулярных связей полимера под действием высокой температуры с последующим-закреплением их после охлаждения в таких положениях, которые обеспечивают стабильность размеров волокна при тепловых обработках.
Синтетические нити можно стабилизировать в свободном или натянутом состоянии. При стабилизации в натянутом состоянии нити вытягиваются, происходит повышение степени ориентации макромолекул, вследствие чего увеличивается их прочность и уменьшается удлинение.
Стабилизация волокон осуществляется в несколько стадий. Например, капроновые нити в первый раз стабилизируются при промывке в кипящей воде. Если затем нить получает крутку, то необходима повторная стабилизация при температуре на 10 - 20 'С выше, чем первая. Однако стабилизация нитей и штапельных волокон не всегда оказывается достаточной, поэтому стабилизации подвергают и ткани.
В табл. 7 приведены рекомендуемые температуры стабилизации различных волокон.
7. Температура стабилизации волокон
| Волокно |
Температура стабилизации, 'С |
| в кипящей воде |
в насыщенном паре |
в горячем воздухе |
| Капрон |
95 - 105 |
115 - 130 |
190 |
| Лавсан |
100 |
115 - 120 |
200 - 230 |
| Нитрон |
105 |
120 - 130 |
180 - 200 |
| Хлорин |
50 - 65 |
60 - 70 |
60 - 85 |
| Винол |
- |
- |
200 - 220 |
| Триацетатное |
- |
220 - 240 |
- |
| Ацетатное |
- |
105 - 130 |
180 - 220 |
Продолжительность стабилизации колеблется от 1 до 90 мин в зависимости от температуры, среды и вида стабилизируемого волокна или изделия. Так, в кипящей воде стабилизацию волокон проводят в течение 30 - 90 мин, в насыщенном паре - 10 - 60 мин (для триацетатного волокна 1 - 3 мин), в горячем воздухе - 5 - 30 мин. После тепловой обработки волокна рекомендуется проводить охлаждение, причем чем ниже температура среды, тем эффективнее стабилизация. В результате стабилизации фиксируется форма ткани, уменьшается усадка при стирке, предупреждается усадка при влажно-тепловой обработке, уменьшается набухание волокна в воде, увеличивается теплостойкость волокон и стойкость ткани к сминанию, улучшается внешний вид изделий и изменяются механические свойства волокон, в ряде случаев повышается степень кристалличности волокна.
Стойкость химических волокон к действию высоких температур может быть повышена и введением в полимер небольших добавок термостабилизаторов (соединений меди, хрома и магния, а также гидрохинона, салициловой кислоты и др.). Например, при введении в поликапролактам (капрон) небольшого количества оксифенилбензоксазола после нагревания в течение 2 ч при температуре 200 'С разрывная нагрузка волокна падает только на 20 - 22 %, в то время как то же волокно без стабилизатора снижает свою разрывную нагрузку на 80 %. Кроме того, теплостойкость волокна может быть повышена добавлением небольшого (12 - 15 %) количества иных полимеров. Например, теплостойкость поливинилхлоридных волокон может быть повышена добавлением диацетилцеллюлозы, нитроцеллюлозы и др.
При воздействии на нестабилизированные химические волокна повышенной температуры или при превышении температуры стабилизации проявляется тепловая усадка, что очень важно учитывать при влажно-тепловой обработке швейных изделий во избежание искажения формы изделия. Из натуральных волокон только шерсть способна к небольшой тепловой усадке при действии температур выше 240 С. Однако уже при 120 'С начинается разложение шерстяного волокна, которое особенно интенсивно происходит при 170 - 180 'С.
В связи с тем что влажно-тепловая обработка изделий проводится кратковременно (в течение долей минуты), ее режим может быть значительно выше теплостойкости волокон.
К пониженным температурам различные волокна имеют неодинаковую устойчивость. Хорошо выдерживают пониженные температуры натуральные и искусственные волокна. Синтетические волокна в этом отношении менее устойчивы. Например, хлорин уже при - 20 С теряет эластичность, начиная с - 25 'С становится хрупким; капрон становится хрупким при - 40, винол при - 50, лавсан при - 70 'С.