Меню сайта

Категории раздела

Раздел 1
Основы технологии изготовления одежды
Раздел 2
Технология поузловой обработки верхней одежды
Раздел 3
Технология поузловой обработки платьев и белья
Раздел 4
Последовательность обработки и контроль качества швейных изделий
Раздел 5
Проектирование технологических потоков изготовления одежды
Раздел 6
Подготовительно-раскройное производство

Форма входа

Поиск по сайту

Статистика


Онлайн всего: 25
Гостей: 25
Пользователей: 0

Сегодня были:

192.168.1.1 admin пароль, если я забыл имя пользователя пароль adsl
ГлавнаяВсё о шитье Технология швейного производстваРаздел 1


19. Клеевые материалы

Ткани с клеевым покрытием

 При изготовлении одежды на швейных фабриках применяются клеевые методы соединения деталей одежды, разработанные ЦНИИШП. Это дает большой экономический эффект, повышает производительность труда и открывает широкие перспективы для комплексной механизации и автоматизации производства.

 Клеевые материалы, полученные на основе полиамидных порошков ПА-548 и ПА-54, обеспечивают прочность и эластичность швов, устойчивость к воде, температуре, химической чистке, а также к внешним воздействиям, при которых изделия находятся в носке.

 В зависимости от вида одежды, характера и назначения обработки в качестве клеевых материалов используются следующие ткани с односторонним дисперсным нанесением клея:
  •  кромочная бязевая ткань; полоски (кромки) шириной 0,7 - 2,5 см из такой ткани прокладывают в борта и проймы мужских, женских и детских пальто, а также применяют для сводки на волосяную прокладку, подклейки концов вытачек, для долевиков под карманы и др.;
  •  кромочная миткалевая ткань - для обработки изделий костюмной группы и летних пальто из тонких тканей;
  •  бортовая ткань - для прокладок в лацканы и нижний воротник, для плечевых накладок;
  •  волосяная ткань - для изготовления бортовой прокладки;
  •  кромочная бязевая гладкокрашеная ткань - для прокладки под петли;
  •  прокладочная ворсованная ткань с нанесенным на нее полиамидным клеевым порошком - для дублирования с полочками женских и детских пальто; в низ рукавов пальто; в шлицу мужских пальто; в нижний воротник женских и детских пальто; в качестве долевиков карманов;
  •  прокладочная ворсованная ткань с нанесенным на ее поверхность полиэтиленом высокого давления - при обработке мужских сорочек (воротники, манжеты), женских платьев, платьев-костюмов, блузок (воротники, планки, манжеты, пояса) и других изделий, подвергающихся стирке.

 При изготовлении тканей с односторонним дисперсным нанесением клея ткань сначала замачивают, а затем под давлением специальным приспособлением наносят клеевой порошок определенной дисперсности (в пределах 0,16 - 0,5 мм; при этом прочность шва должна быть не менее 8 кг/см).

 Ткань с односторонним покрытием клеем поступает на швейные фабрики в рулонах длиной 50 - 60 м.

 Детали из клеевых прокладочных тканей - прокладки в лацканы и нижний воротник, плечевые накладки и др.- выкраивают в настилах высотой 20 - 30 полотен, как детали из обычных тканей.

 Соединение клеевых прокладочных материалов с деталями изделий производят электроутюгами промышленного типа или на прессах. На прессах же прикрепляют прокладки в лацканы и нижний воротник, плечевые накладки и другие детали, имеющие одностороннее покрытие клеем.

Плёнка термопластического клея

 При изготовлении верхней одежды для соединения деталей применяют прочную полиамидную пленку ПА-548.

 Пленку используют в виде полосок шириной 3 - 6 мм, толщиной 0,07 - 0,27 мм в зависимости от толщины ткани и назначения шва.

 Поступающую в рулонах пленку на швейных фабриках разрезают специальным приспособлением.

 Для соединения деталей изделия пленкой ее смачивают с одной стороны растворителем и прижимают к ткани специальным роликом лапки машины. На этом принципе основана работа машины для прокладывания пленки МПП-1. В качестве растворителя пленки используется этиловый спирт-ректификат из расчета 0,7 г на 1 пог. м пленки.

 Пленку можно наносить на ткань и термоперфорационным способом, который основан на прокладывании пленки стержнем (диаметр 2 мм), нагретым до температуры 200 - 220°С. Прокладывание пленки без растворителя снижает себестоимость изделий, а следовательно, является наиболее целесообразным.

 На этом способе основана работа машины ППТ-2 конструкции ЦНИИШП.

 При изготовлении изделий из тканей с химическими волокнами пленку предварительно прикрепляют к деталям горячим воздухом на специальной машине. После этого детали изделия обрабатывают в соответствии с типовыми инструкциями по изготовлению швейных изделий. Окончательное соединение деталей пленкой термопластического клея осуществляется в процессе прессования изделия.

Термопластические клеевые порошки

 Клеевой порошок определенной дисперсности с помощью дозирующего устройства насыпают на место расположения шва. На деталь с нанесенным порошком накладывают другую деталь и соединяют их горячим прессованием. При этом расплавленный порошок прилипает к тканям и после охлаждения прочно скрепляет их.

 Клеевыми порошками можно также заменить строчки временного соединения деталей. В этом случае порошок наносят ручным способом или простым приспособлением на места временного соединения деталей (соединение полочек с бортовой прокладкой).

Клеевые нитки

 Клеевые нитки можно использовать при изготовлении всех видов верхней одежды: для закрепления края борта, воротника, клапанов, листочек, низа изделия и рукавов, низа женских юбок и др.

 Клеевые нитки из полиамидных смол для изделий верхней одежды и полиэтиленовых смол для изделий, подвергающихся стирке, прочно прикрепляют внутренние швы при диаметре ниток 0,3 мм для легких и средних тканей и 0,5 мм для тяжелых тканей. Предварительное прикрепление клеевых ниток к деталям изделия производят на машинах ППТ-2 или 22-А кл. ПМЗ. Для этого на шпульку наматывают клеевые нитки, а на катушку - хлопчатобумажные. Так, при обработке бортов в мужских пиджаках строчку с клеевой ниткой прокладывают на припуск шва обтачивания со стороны подбортов, располагая клеевую нитку в сторону бортовой прокладки. При прессовании бортов внутренний шов прочно прикрепляется к бортовой прокладке.

 Прочность соединения деталей клеевыми материалами обеспечивается при строгом соблюдении установленных режимов обработки при прессовании (табл. 7).

Таблица 7 Оптимальные режимы обработки клеевых швов на различных тканях
 Ткани  Температура греющей поверхности, °С  Давление прессующей поверхности, кгс/см²  Время выдержки, с  Толщина пленки клея, мм
 Легкие хлопчатобумажные ткани  150 - 160  0,1 - 0,2  15 - 30  0,06 - 0,09
 Средние хлопчатобумажные ткани, легкие и средние шерстяные ткани  165 - 180  0,3 - 0,5  30 - 45  0,07 - 0,15
 Тяжелые хлопчатобумажные ткани  165 - 180  0,4 - 0,6  30 - 60  0,1 - 0,2
 Тяжелые шерстяные ткани  165 - 180  0,4 - 0,6  60 - 90  0,15 - 0,27
 Шерстяные ткани с химическими волокнами  130 - 150  0,3  10 - 30  0,07 - 0,27

Требования и клеевым материалам и соединениям

1. Применяемый вид клеевых материалов должен соответствовать назначению одежды и предъявляемым к ней требованиям.

2. Свойства клеевых материалов не должны изменяться при нормальных условиях носки одежды (температура и другие атмосферные явления).

3. Клеевые материалы должны быть безвредными для здоровья.

4. Прочность клеевого соединения должна быть не ниже прочности ниточного шва.

5. Клеевые соединения должны быть мягкими, эластичными, устойчивыми к химической чистке изделия и обеспечивать нормальный воздухообмен.


Проголосовать: 
Категория: Раздел 1 | (03.11.2012)
Просмотров: 34637 | Теги: материал | Рейтинг: 5.0/3
Ещё по теме: